在PCBA打样及中小批量加工过程中，PCB电路板的质量至关重要。然而，由于多种因素的影响，PCB电路板可能会出现各种不良现象，以下为大家详细介绍。
外观不良划痕：在PCB电路板的生产、运输或加工过程中，若操作不当，表面容易产生划痕。划痕不仅影响电路板的美观，还可能破坏表面的保护层，导致电路板易受潮、氧化，进而影响其电气性能和使用寿命。凹坑与凸起：基板材料本身存在杂质、生产过程中模具压力不均匀等，都可能使电路板表面出现凹坑或凸起。这些缺陷会干扰元器件的贴装，导致贴装不准确，甚至可能损坏元器件。污渍与残留物：在制造过程中，若清洁环节不到位，电路板表面可能会残留焊膏、助焊剂、灰尘等污渍。这些残留物可能会引起短路、漏电等电气故障，影响电路板的正常工作。电气性能不良开路：线路断裂是常见的开路原因，可能是蚀刻过度、钻孔偏移导致线路受损，或者受到外力冲击使线路断开。开路会使电路无法形成完整的通路，导致部分功能失效。短路：线路间距过小、绝缘层破损、焊锡桥接等都可能引发短路。短路会使电流异常增大，损坏电路板上的元器件，甚至引发火灾等安全事故。绝缘不良：绝缘材料质量不佳、受潮、受到化学物质侵蚀等，都会降低电路板不同线路之间的绝缘性能。绝缘不良会导致漏电，影响电路的稳定性和安全性。尺寸与装配不良尺寸偏差：生产过程中的测量误差、模具磨损等原因，可能导致PCB电路板的尺寸与设计要求不符。尺寸偏差会影响电路板在设备中的安装，导致无法与其他部件正确配合，影响整个设备的组装和性能。孔位偏差：钻孔定位不准确会使孔的位置与设计要求不一致。这会给元器件的插装和焊接带来困难，可能导致元器件无法正常安装，或者焊接后出现应力集中，影响电路板的可靠性。
为了避免这些不良现象的发生，我们厂家在生产过程中严格把控每一个环节，从原材料的选择到生产工艺的执行，都遵循高标准、严要求。同时，我们拥有先进的检测设备和技术，能够对PCB电路板进行全面的检测，确保每一块出厂的电路板都符合质量要求，为客户提供高品质的PCBA打样及中小批量加工服务。返回搜狐，查看更多